Avantajên kerpîçên karbonê yên magnezyûmê ev in:berxwedana li hember erozyona şoka germî û berxwedana baş a li hember şoka germî. Berê, dezavantaja kerpîçên MgO-Cr2O3 û kerpîçên dolomît ew bû ku wan pêkhateyên şoka dimijandin, di encamê de şikestina avahiyê çêdibû, ku dibû sedema zirara zû. Bi zêdekirina grafîtê, kerpîçên karbona magnezyûmê ev kêmasî ji holê rakirin. Taybetmendiya wê ew e ku şoka tenê dikeve nav rûyê xebatê, ji ber vê yekê qata reaksiyonê ya ku bi rûyê xebatê ve girêdayî ye, avahî kêmtir diqelişe û temenê xizmetê dirêj dike.
Niha, ji bilî asfalta kevneşopî û kerpîçên karbonê yên magnezyaya bi rezînê ve girêdayî (di nav de kerpîçên magnezyaya bi rûnê agirkirî ve hatine dagirtin),kerpîçên karbonê yên magnezyûmê yên ku li sûkê têne firotin ev in::
(1) Kerpîçên karbonê yên magnezyûmê yên ji magnezyûmê hatine çêkirin ku ji %96~97 MgO û ji %94~95C grafît tê de hene;
(2) Kerpîçên karbona magnezyayê yên ji magnezyayê hatine çêkirin ku tê de 97.5% ~ 98.5% MgO û grafît 96% ~ 97% C hene;
(3) Kerpîçên karbonê yên magnezyayê yên ji magnezyayê hatine çêkirin ku tê de 98.5%~99% MgO û 98%~C grafît heye.
Li gorî naveroka karbonê, kerpîçên karbonê yên magnezyûmê li van dabeş dibin:
(I) Kerpîçên magnezyûmê yên bi rûnê hatine sorkirin (naveroka karbonê ji %2 kêmtir);
(2) Kerpîçên magnezyûmê yên bi karbonê ve girêdayî (naveroka karbonê ji %7 kêmtir);
(3) Kerpîçên karbona magnezyûmê yên bi rezîna sentetîk ve girêdayî (naveroka karbonê %8~20 e, di hin rewşan de heta %25 e). Antîoksîdan pir caran li kerpîçên karbona magnezyûmê yên bi asfalt/rezîn ve girêdayî têne zêdekirin (naveroka karbonê %8 heta %20 e).
Kerpîçên karbonê yên magnezyûmê bi tevlihevkirina qûma MgO ya paqijiya bilind bi grafîta qalikdar, karbona reş û hwd. têne hilberandin. Pêvajoya çêkirinê pêvajoyên jêrîn vedihewîne: perçiqandina madeya xav, fîltrekirin, rêzkirin, tevlihevkirin li gorî sêwirana formula materyalê û performansa mîhengkirina hilberê, li gorî tevlihevkirinê. Germahiya celebê ajantê digihîje nêzîkî 100~200℃, û ew bi girêdanê re tê hevgirtin da ku ya ku jê re heriya MgO-C (tevliheviya laşê kesk) tê gotin were bidestxistin. Materyalê heriya MgO-C bi karanîna rezîna sentetîk (bi piranî rezîna fenolîk) di rewşek sar de tê qalibkirin; materyalê heriya MgO-C bi asfaltê re (germkirî heya rewşek şile) di rewşek germ (nêzîkî 100°C) de tê qalibkirin. Li gorî mezinahiya komê û hewcedariyên performansê yên hilberên MgO-C, alavên lerizîna valahiyê, alavên qalibkirina zextê, ekstrader, presên îzostatîk, presên germ, alavên germkirinê û alavên lêdanê dikarin ji bo hilberandina materyalên heriya MgO-C werin bikar anîn. heya şeklê îdeal. Laşê MgO-C yê çêbûyî ji bo dermankirina germî tê danîn nav firinekê di germahiya 700~1200°C de da ku madeya girêdanê veguherîne karbonê (ev pêvajo wekî karbonîzasyon tê binavkirin). Ji bo zêdekirina dendika kerpîçên karbona magnezyûmê û xurtkirina girêdanê, dagirtinan dişibin kerpîçan jî dikarin ji bo şilkirina wan werin bikar anîn.
Îro, rezîna sentetîk (bi taybetî rezîna fenolîk) bi piranî wekî madeya girêdanê ya kerpîçên karbonê yên magnezyûmê tê bikar anîn.Bikaranîna kerpîçên karbonê yên magnezyûmê yên bi rezîna sentetîk ve girêdayî xwedî avantajên bingehîn ên jêrîn in:
(1) Alîyên jîngehê rê didin hilberandin û hilberandina van berheman;
(2) Pêvajoya hilberandina berheman di bin şert û mercên tevlihevkirina sar de enerjiyê teserûf dike;
(3) Berhem dikare di bin şert û mercên ne-saxbûnê de were hilberandin;
(4) Li gorî girêdana asfaltê ya qitran, qonaxa plastîk tune ye;
(5) Zêdebûna rêjeya karbonê (zêdetir grafît an komira bitumînoz) dikare berxwedana li hember aşînê û berxwedana li hember şelmê baştir bike.
Dema şandinê: 23ê Sibatê 2024
