Qalibên agirkuj ên çîmentoya kêm-hestî bi qalibên agirkuj ên çîmentoya alumînat ên kevneşopî re têne berawirdkirin. Rêjeya lêzêdekirina çîmentoyê ya qalibên agirkuj ên çîmentoya alumînat ên kevneşopî bi gelemperî %12-20 e, û rêjeya lêzêdekirina avê bi gelemperî %9-13 e. Ji ber mîqdara zêde ya avê ya lêzêdekirî, laşê qalibkirî gelek kun hene, ne tîr e, û xwedî hêzek kêm e; ji ber mîqdara zêde ya çîmentoyê ya lêzêdekirî, her çend hêzek normal û germahiya nizm a bilindtir jî were bidestxistin, hêz ji ber veguherîna krîstalî ya alumînat kalsiyûmê di germahiyên navîn de kêm dibe. Bê guman, CaO ya ku têxe nav qalibê bi SiO2 û Al2O3 re reaksiyon dike da ku hin madeyên xala helandinê ya nizm çêbike, di encamê de taybetmendiyên materyalê yên germahiya bilind xirab dibin.
Dema ku teknolojiya toza ultrafine, tevlihevên bi karîgeriya bilind û gradasyona zanyarî ya perçeyan tê bikar anîn, naveroka çîmentoyê ya qalibkirî ji %8 kêmtir û naveroka avê jî ji %7 kêmtir dibe, û qalibkirîyek berxwedêr a rêzeçîmentoya kêm dikare were amadekirin û were anîn nav... Naveroka CaO %2,5 e, û nîşaneyên performansa wê bi gelemperî ji yên qalibkirîyên berxwedêr ên çîmentoya aluminatê derbas dibin. Ev celeb qalibkirîya berxwedêr xwedî tiksotropîyek baş e, ango materyalê tevlihev xwedî şeklek diyarkirî ye û bi hêzek derveyî ya hindik dest bi herikînê dike. Dema ku hêza derveyî tê rakirin, ew şeklê wergirtî diparêze. Ji ber vê yekê, jê re qalibkirîya berxwedêr a tiksotropîk jî tê gotin. Qalibkirîya berxwedêr a xwe-herikîn jî wekî qalibkirîya berxwedêr a tiksotropîk tê gotin. Aîdî vê kategoriyê ye. Wateya rastîn a qalibkirîyên berxwedêr ên rêzeçîmentoya kêm heta niha nehatiye destnîşankirin. Civaka Amerîkî ya Ceribandin û Materyalan (ASTM) qalibkirîyên berxwedêr li gorî naveroka wan a CaO pênase dike û dabeş dike.
Taybetmendiyên berbiçav ên qalibên agirkuj ên rêzeya çîmentoya kêm qalindbûn û bihêzbûn in. Ev ji bo baştirkirina temenê kar û performansa hilberê baş e, lê di heman demê de di pijandinê de berî karanînê jî dibe sedema pirsgirêkan, ango, rijandin dikare bi hêsanî çêbibe heke hûn di dema pijandinê de baldar nebin. Diyardeya teqîna laş dibe ku herî kêm ji nû ve rijandinê hewce bike, an jî di rewşên giran de dibe ku ewlehiya kesane ya karkerên derdorê bixe xeterê. Ji ber vê yekê, welatên cûda li ser pijandina qalibên agirkuj ên rêzeya çîmentoya kêm lêkolînên cûrbecûr jî kirine. Tedbîrên teknîkî yên sereke ev in: bi çêkirina xêzên firnê yên maqûl û danasîna ajanên dijî-teqînê yên hêja, hwd., ev dikare qalibên agirkuj bike ku av bi nermî bêyî ku bandorên din ên alî çêbike tê derxistin.
Teknolojiya toza ultrafine teknolojiya sereke ye ji bo qalibên agirkuj ên rêzeya çîmentoya kêm (niha piraniya tozên ultrafine yên ku di seramîk û materyalên agirkuj de têne bikar anîn di rastiyê de di navbera 0.1 û 10 m de ne, û ew bi piranî wekî lezkerên belavbûnê û dendikkerên avahîsaziyê tevdigerin. Ya berê perçeyên çîmentoyê bêyî flokulasyonê pir belav dike, lê ya paşîn mîkroporên di laşê rijandinê de bi tevahî tijî dike û hêzê baştir dike.
Cureyên tozên ultrafine yên ku niha bi gelemperî têne bikar anîn SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, û hwd. ne. Rûbera taybetî ya mîkrotoza SiO2 bi qasî 20m2/g e, û mezinahiya perçeyên wê bi qasî 1/100 ji mezinahiya perçeyên çîmentoyê ye, ji ber vê yekê taybetmendiyên dagirtinê yên baş hene. Wekî din, mîkrotoza SiO2, Al2O3, Cr2O3, û hwd. dikarin di nav avê de perçeyên koloîdal jî çêbikin. Dema ku belavkerek hebe, li ser rûyê perçeyan qatek ducarî ya elektrîkê ya hevgirtî çêdibe da ku paşvekişîna elektrostatîk çêbike, ku hêza van der Waals di navbera perçeyan de derbas dike û enerjiya navrûyê kêm dike. Ew rê li ber adsorpsiyon û flokulasyonê di navbera perçeyan de digire; di heman demê de, belavker li dora perçeyan tê adsorbkirin da ku qatek çareserker çêbike, ku di heman demê de şilbûna madeyê zêde dike. Ev jî yek ji mekanîzmayên toza ultrafine ye, ango zêdekirina toza ultrafine û belavkerên guncaw dikare xerckirina avê ya madeyên avêtina refraktor kêm bike û şilbûnê baştir bike.
Çêkirin û hişkbûna çîmentoya kêm-çîmentoyî ya avêtina agirpêketî encama çalakiya hevbeş a girêdana hîdratasyonê û girêdana hevgirtinê ye. Hîdratasyon û hişkbûna çîmentoya kalsiyûm alumînatê bi giranî hîdratasyona qonaxên hîdraulîk CA û CA2 û pêvajoya mezinbûna krîstal a hîdratên wan e, ango ew bi avê re reaksiyonê dikin da ku CAH10, C2AH8, perçeyên şeşalî an jî yên bi şiklê derziyê çêbikin û berhemên Hîdratasyonê yên wekî krîstalên kubîk ên C3AH6 û jelên Al2O3аq dûv re di dema pêvajoyên hişkkirin û germkirinê de avahiyek tora kondensasyon-krîstalîzasyonê ya bi hev ve girêdayî çêdikin. Kombûn û girêdan ji ber toza ultrafine ya çalak a SiO2 ye ku dema ku bi avê re hevdîtin dike perçeyên koloîdî çêdike, û bi îyonan re hevdîtin dike ku hêdî hêdî ji lêzêdekirina zêdekirî (ango madeya elektrolîtê) vediqete. Ji ber ku barên rûyê herduyan berevajî ne, ango rûyê koloîd îyonên dijber adsorb kiriye, dibe sedema ku potansiyel kêm bibe û kondensasyon çêbibe dema ku adsorbsiyon digihîje "xala îzoelektrîkî". Bi gotineke din, dema ku paşvekişandina elektrostatîk li ser rûyê perçeyên koloîdî ji kişandina wan kêmtir be, girêdana hevgirtî bi alîkariya hêza van der Waals çêdibe. Piştî ku qaliba agirnegir a bi toza silîkayê re têkel dibe, komên Si-OH yên li ser rûyê SiO2 çêdibin têne hişkkirin û zuwakirin da ku pirek çêbikin, avahiyek tora siloksanê (Si-O-Si) çêdikin, bi vî rengî hişk dibin. Di avahiya tora siloksanê de, girêdanên di navbera silîkon û oksîjenê de bi zêdebûna germahiyê kêm nabin, ji ber vê yekê hêz jî berdewam dike. Di heman demê de, di germahiyên bilind de, avahiya tora SiO2 dê bi Al2O3-a ku tê de pêçayî ye re reaksiyonê bike da ku mulît çêbike, ku dikare hêzê di germahiyên navîn û bilind de baştir bike.
Dema şandinê: 28ê Sibatê 2024
